ALWA MOULD D System
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GIEßHARZ FÜR DAS VAKUUMTIEFZIEHVERFAHREN

ALWA MOULD D besteht aus zwei Acrylharzkomponenten und einem Füllstoff. Die schnelle Aushärtung des Materials ermöglicht die Herstellung von hochwertigen Formen an nur einem Tag. ALWA MOULD D zeichnet sich durch folgende Vorteile aus:

Vorteile:

• Schnelle Aushärtung in ca. 50 Min. • Gute Gießfähigkeit • Guss ohne Lufteinschlüsse • Gute mechanische Nachbearbeitung • Kein Nachtempern • Hohe Wärmeformbeständigkeit • Geringer linearer Schwund • Feinste Abformgenauigkeit • Problemloses Vergießen kleiner und großer Mengen (<1 kg - 2500 kg)

 

Das Gießharzsystem besteht aus zwei Acryl-Harzkomponenten und einem Füllstoff.

Die schnelle Aushärtung des Materials ermöglicht die Herstellung von hochwertigen 
Formen an nur einem Tag. Das Material ist sehr gut zu gießen, so dass Formen jeder Größe produziert werden können, wie Badewannen, Boote, usw. (<1 kg - 2500 kg).

Im Vergleich zu anderen Materialien (z.B. glasfaserverstärkter Kunststoff) ist das System 
temperaturbeständiger, erlaubt Vergüsse ohne Luftblasen und muss nicht nachgetempert werden. Darüber hinaus lassen sich die Formen mechanisch bearbeiten
(z. B. Bohren, Fräsen, Schleifen, Hobeln, Sägen, Drehen, usw.).

ALWA MOULD D Formen können mit Reparaturspachtel verändert werden, so dass 
schon in einem frühen Stadium eines neuen Designprozesses entsprechende Ansichten erstellt und Prototypen bereits kurzfristig begutachtet werden können.

 

Anwendung: Badewannen, Duschwannen, Vakuum- und Thermoformen


Eigenschaft Einheit Wert
Temperaturbeständigkeit °C 135
Topfzeit Min. ~ 17 - 20
Reaktionstemperatur °C 120 - 130
Härte Shore D ~D86
Druckfestigkeit bei RT 20°C / 100°C DIN 53454 kN/cm² 8 - 9 / 7 - 8
Schlagzähigkeit DIN 53453 J/n (kJ/m²) 3400 (3,5)
Viskosität der Mischung mPas ~7.000
Spezifische Dichte kg/l 1,7
Wärmeleitfähigkeit DIN 1341 kcal/hm°C ~1 (~0,86)
Linearer Schwund nach Aushärtung (Prüfkörper 500x100x25mm) % ~±0,1
Vicat-Erweichungstemperatur DIN 53460 °C 180
Lagerstabilität bei 16°C bis 22°C Monate ~18
Wärmeausdehnungskoeffizient DIN 53752 10⁻⁶*K⁻¹ 45